
Bomba centrífuga KOLEBURG TA80SL Série Produto
Bomba centrífuga sem entupimento
Especificação
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Série de modelos | Bomba centrífuga KOLEBURG TA80SL |
| Tipo | Bomba centrífuga submersível com impulsor de dupla espiral |
| Caudal | 30–177 m³/h |
| Cabeça | 9–74 m |
| Diâmetro de entrada/saída | 80 mm |
| Potência do motor | 2,2–45 kW (motor de 2 pólos) |
| Velocidade | 720–1450 rpm |
| Classe de proteção/isolamento | IP68 / Classe F |
| Classe de eficiência | Motor de alta eficiência IE3 |
- ISO、CE、EAC
- Aceitação de L/C
- Resposta 7*24H
- Aceitar personalização
Informações sobre o produto da série TA80SL da KOLEBURG
Modelo e informações
Tabela de parâmetros do modelo, curvas de desempenho, desenhos
| Modelo do produto da série KOLEBURG TA80SL | ||||||||
| NÃO | Modelo | Caudal (m3/h) | Elevação (m) | Potência (KW) | Velocidade(rpm) | Entrada (DN) | Saída (DN) | Tipo de motor |
| 1 | TA80SLQ100H28N22C980 | 100 | 28 | 22 | 980 | 80 | 80 | Motor de seis fases |
| 2 | TA80SLQ60H34N22C980 | 60 | 34 | 22 | 980 | 80 | 80 | Motor de seis fases |
| 3 | TA80SLQ120H25N22C980 | 120 | 25 | 22 | 980 | 80 | 80 | Motor de seis fases |
| 4 | TA80SLQ148H61N45B1450 | 148 | 61 | 45 | 1450 | 80 | 80 | Motor de quatro fases |
| 5 | TA80SLQ88H74N45B1450 | 88 | 74 | 45 | 1450 | 80 | 80 | Motor de quatro fases |
| 6 | TA80SLQ177H54N45B1450 | 177 | 54 | 45 | 1450 | 80 | 80 | Motor de quatro fases |
| 7 | TA80SLQ73H15N5-5D720 | 73 | 15 | 5.5 | 720 | 80 | 80 | Motor de oito fases |
| 8 | TA80SLQ44H18N5-5D720 | 44 | 18 | 5.5 | 720 | 80 | 80 | Motor de oito fases |
| 9 | TA80SLQ88H13N5-5D720 | 88 | 13 | 5.5 | 720 | 80 | 80 | Motor de oito fases |
| 10 | TA80SLQ58H18N5-5D720 | 58 | 18 | 5.5 | 1440 | 80 | 80 | Motor de quatro fases |
| 11 | TA80SLQ30H27N5-5D720 | 30 | 27 | 5.5 | 1440 | 80 | 80 | Motor de quatro fases |
| 12 | TA80SLQ45H9N2-2D720 | 45 | 9 | 2.2 | 1440 | 80 | 80 | Motor de quatro fases |


Adaptadas às suas necessidades exactas, as nossas bombas centrífugas são concebidas com parâmetros específicos da aplicação para proporcionar uma eficiência, durabilidade e fiabilidade operacional optimizadas.
Materiais e tratamentos de superfície
Corpo da bomba e impulsor
Bomba centrífuga KOLEBURG TA80SL Série Produto corpo da bomba e impulsor da bomba materiais principais e processo de tratamento térmico
Material e tratamento do corpo da bomba
| Material | Caraterísticas principais | Tratamento térmico e processo de superfície |
|---|---|---|
| Ferro fundido | Económico, resistente a altas pressões | Recozimento (alívio de tensões); Revestimento epoxídico (200-300μm) |
| Aço inoxidável 316/316L | Resistência superior a cloretos/químicos | Recozimento em solução; Passivação |
| Duplex 2205 | Alta resistência + resistência à corrosão | Recozimento em solução (temperado com água); Decapagem + passivação |
| Forrado a borracha | Absorção de abrasão/impacto | Revestimento de borracha (5-10 mm de espessura) |
| Liga de titânio | Extrema resistência à corrosão | Recozimento; Passivação de superfície |
Materiais e manuseamento do impulsor
| Material | Caraterísticas principais | Tratamento térmico e endurecimento |
|---|---|---|
| ZG/20Cr13 | Resistente ao desgaste, económico | Têmpera + revenido a baixa temperatura (HRC 48-52) |
| Aço inoxidável 304/304L | Resistência básica à corrosão | Recozimento em solução; Passivação |
| Duplex 2205 | Força + resistência à corrosão/desgaste | Recozimento em solução |
| Ferro fundido com alto teor de cromo (Cr26) | Excelente resistência à abrasão | Têmpera + revenido (HRC 58-62) |
Bomba centrífuga
Indústria de aplicação
Bomba centrífuga KOLEBURG TA80L Série Produto, aplicações industriais e vantagens

Ideal para transferência de lamas em grande escala, circulação de lamas activadas e reciclagem de águas residuais, com desempenho sem entupimento para águas residuais de grande volume.

Fiável para a desidratação de minas subterrâneas e transferência de lamas minerais abrasivas, suportando a abrasão extrema dos meios e requisitos de elevação variáveis.

Fábrica de produtos químicos
Adequado para a transferência de efluentes industriais corrosivos e lamas químicas, compatível com configurações de materiais resistentes à corrosão.
Combinações de materiais recomendadas
De acordo com o cenário de utilização, a solução final é combinar os materiais do corpo da bomba e do impulsor.
| Cenário de aplicação | Corpo da bomba | Impulsor | Justificação |
|---|---|---|---|
| estação de tratamento de águas residuais | Ferro fundido + revestimento epóxi | ZG/20Cr13 | Equilíbrio económico da resistência à corrosão e ao desgaste |
| indústria mineira Lama | Forrado a borracha | Ferro fundido com alto teor de cromo (Cr26) | Resistência à abrasão para meios abrasivos de alta pressão |
| Efluentes de fábricas de produtos químicos | Aço inoxidável 316/316L | Aço inoxidável 316/316L | Resistência total à corrosão em meios químicos agressivos |
| Desidratação de projectos de construção | Forrado a borracha | Ferro fundido com alto teor de cromo (Cr26) | Resistência ao desgaste para |
Principais vantagens do produto
- Versatilidade do sistema Flow-Lift para uma ampla gama de aplicações: Com um caudal de 30–177 m³/h e uma altura manométrica de 9–74 m, o impulsor da bomba de dupla espiral garante um funcionamento sem obstruções em aplicações que vão desde as mais leves às mais exigentes, eliminando a necessidade de recorrer a vários modelos de bombas para responder às diversas necessidades no local.
- Durabilidade personalizável: Flexível Material da bomba e as opções de tratamento térmico (por exemplo, Duplex 2205, impulsores com elevado teor de cromo) aumentam a resistência à corrosão e à abrasão, prolongando a vida útil em 35% em comparação com as bombas centrífugas padrão.
- Poupança de energia e funcionamento fiável: O IE3 de alta eficiência Motor reduz o consumo de energia em 18% em funcionamento contínuo, enquanto a classificação de impermeabilidade IP68 garante um desempenho estável em imersão com manutenção mínima.

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O principal fabricante mundial de bombas anti-entupimento
Apoio ao utilizador
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fabricantes de bombas submersíveis
As nossas vantagens
Impulsor da bomba de espiral dupla
O impulsor da bomba de espiral dupla foi concebido com dois canais de fluxo em espiral dispostos simetricamente, que funcionam em conjunto para melhorar a eficiência hidráulica e o desempenho do manuseamento de sólidos. Este design inovador assegura uma transição suave do fluido e uma distribuição equilibrada da carga, reduzindo a turbulência e a vibração durante o funcionamento.
Ao incorporar uma estrutura de dupla passagem, o impulsor lida eficazmente com partículas sólidas de grandes dimensões, materiais fibrosos e lamas com um risco mínimo de entupimento. A geometria em espiral promove um movimento de orientação natural, permitindo que os detritos passem suavemente sem se acumularem na entrada ou nos canais de fluxo.
Este impulsor é particularmente adequado para aplicações exigentes, tais como águas residuais industriais, esgotos municipais e sistemas de drenagem com elevadas concentrações de sólidos em suspensão. O seu design robusto e anti-entupimento permite um funcionamento estável e a longo prazo, mantendo uma elevada eficiência de bombagem e durabilidade em condições de serviço pesado contínuo.

As nossas vantagens como fabricante de bombas centrífugas
Com excelente desempenho, durabilidade e elevada poupança de energia, fornecemos-lhe soluções fiáveis para fluidos.saber mais
Somos especializados em produção independente de carcaças de bombas e impulsores, que são os principais componentes do bomba centrífuga de parafuso.
O corpo da bomba é precisamente fundição e maquinação próprias, garantindo uma excelente precisão dimensional e uma durabilidade a longo prazo.
O impulsor adopta geometria espiral e centrífuga de alta eficiência, fabricado com Maquinação CNC e equilibragem dinâmica para garantir um funcionamento suave e um desempenho hidráulico superior.

Vantagens da cooperação
Experiência profissional de fabrico
Mais de 23 anos de experiência na conceção e fabrico de bombas, com destaque para bombas centrífugas de parafuso e equipamento para águas residuais, assegurando qualidade fiável e desempenho estável.
Produção de componentes principais independentes
Fabricamos carcaças de bombas e impulsores a nível interno, utilizando o avançado Tecnologia de maquinagem CNC e de equilibragem dinâmica, para garantir uma montagem precisa e uma elevada eficiência hidráulica.

Fornecemos soluções de bombas concebidas à medida adaptados às necessidades específicas de cada cliente.
A nossa equipa de engenheiros profissionais pode ajustar os parâmetros-chave - incluindo caudal, cabeça, material, interface de entrada/saída e método de vedação - para obter um desempenho ótimo em diferentes condições de trabalho.
Através de Otimização hidráulica CFD e fabrico de precisão, garantimos que cada bomba personalizada fornece elevada eficiência, fiabilidade e durabilidade mesmo em ambientes complexos.

Aplicação do produto
Conduzir a força vital da indústria e proteger a circulação urbana são as principais missões de cada uma das nossas bombas.
Peças de bombas centrífugas
O fornecimento fiável de peças proporciona uma garantia sem preocupações e um funcionamento e manutenção a longo prazo para o seu sistema de bombagem.
Perguntas mais frequentes (FAQs)
A nossa equipa de engenharia fornece apoio gratuito e especializado na seleção. Basta partilhar os seus parâmetros-chave - tais como o tipo de fluido, o caudal necessário (por exemplo, GPM ou m³/h), a altura total (por exemplo, pés ou metros), a temperatura e as especificações do sistema - e nós recomendaremos o modelo de bomba ideal para a máxima eficiência e fiabilidade.
Para os modelos padrão, temos frequentemente stock disponível ou podemos oferecer ciclos de produção curtos. O prazo de entrega exato depende do modelo específico da bomba e do nosso calendário de encomendas atual. Compreendemos a urgência do projeto e oferecemos opções de produção acelerada para necessidades críticas sempre que possível.
Todas as nossas bombas são fornecidas com uma garantia abrangente. Estamos empenhados na sua satisfação a longo prazo através de uma rede de apoio robusta, oferecendo assistência técnica rápida, peças sobresselentes prontamente disponíveis e serviços de manutenção especializados para minimizar o tempo de inatividade.
A longevidade de peças críticas como impulsores e selos mecânicos é a nossa prioridade. Utilizamos materiais de elevado desempenho (por exemplo, aço inoxidável, ferro fundido) e fabrico de precisão, incluindo o equilíbrio dinâmico. Os nossos selos mecânicos são obtidos junto dos principais fornecedores para garantir a durabilidade em condições exigentes.

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FAQS relacionadas com bombas submersíveis
1. Bombas submersíveis centrífugas: definições fundamentais e princípios de funcionamento
1.1 O que é uma bomba centrífuga submersível para águas residuais de caudal médio e quais são os seus componentes principais?
| Componente principal | Função principal | Alinhamento padrão da indústria |
|---|---|---|
| Sl Impulsor de espiral dupla | Evitar o entupimento por sólidos/fibras | ISO 13709 (eficiência hidráulica) |
| Corpo da bomba | Conter o fluido e suportar a pressão da cabeça | EN 12165 (equipamento sob pressão) |
| Selo mecânico | Manter a integridade à prova de água IP68 | ISO 3069 (desempenho do vedante mecânico) |
1.2 De que forma um impulsor de dupla hélice melhora o desempenho anti-entupimento nas bombas centrífugas?
2. Bombas submersíveis centrífugas: funções principais e cenários de aplicação
2.1 Quais são os principais cenários de aplicação das bombas centrífugas submersíveis de caudal médio?
| Cenário de aplicação | Meios tratados | Vantagem da bomba principal |
|---|---|---|
| Estação de tratamento de águas residuais | Esgoto bruto/efluente clarificado | Capacidade de caudal médio (30-177 m³/h) para tratamento descentralizado |
| Sistema de espessamento de lamas | Lodo viscoso (teor de sólidos ≤ 121 % em peso) | Pólos do motor ajustáveis para um controlo estável da pressão |
| Eliminação de resíduos alimentares | Lixiviado de resíduos orgânicos | Opções de materiais higiénicos (por exemplo, 304/304L) para meios biológicos |
2.2 Que tipos de fluidos pode uma bomba centrífuga com impulsor de dupla hélice processar?
3. Bombas submersíveis centrífugas: especificações técnicas e indicadores de desempenho
3.1 Quais são as principais especificações técnicas da série KOLEBURG TA80SL?
| Parâmetros técnicos | Especificação | Alinhamento padrão da indústria |
|---|---|---|
| Caudal | 30-177 m³/h | ISO 13709 (ensaios hidráulicos) |
| Cabeça | 9–74 m | EN 733 (classificação de pressão) |
| Diâmetro de saída | 80 mm (adaptado à indústria) | DIN 24256 (ligações de tubos) |
| Potência do motor | 2,2-45 kW (4/6/8 pólos) | IEC 60034-30-1 (eficiência IE3) |
| Proteção/Isolamento | IP68 / Classe F | IEC 60529 (classificação IP) / IEC 60085 (isolamento) |
3.2 De que forma a eficiência dos motores IE3 reduz os custos operacionais das bombas submersíveis?
4. Bombas submersíveis centrífugas: opções de materiais e tratamento térmico
4.1 Que opções de materiais estão disponíveis para os corpos e impulsores das bombas submersíveis?
| Tipo de material | Principais caraterísticas | Material padrão da indústria |
|---|---|---|
| Ferro fundido | Esgotos municipais gerais (custo-eficaz) | EN-GJL-250 (grau de ferro fundido) |
| 316/316L Material | Águas residuais da indústria ligeira com elevado teor de cloreto | ASTM A240 (aço inoxidável) |
| Duplex 2205 | Esgotos/águas residuais com elevado teor de cloretos | ASTM A995 (aço duplex) |
| Forrado a borracha | Meios abrasivos para lamas | ISO 2026 (revestimento de borracha) |
| ZG/20Cr13 | Situações de esgotos propensas ao desgaste | ASTM A959 (aço martensítico) |
4.2 Que processos de tratamento térmico aumentam a durabilidade dos componentes da bomba?
| Processo de tratamento térmico | Componente-alvo | Resultado-chave do desempenho |
|---|---|---|
| Recozimento | Corpos de bomba em ferro fundido | Aliviar as tensões internas (ISO 945-1) |
| Têmpera + Revenido a baixa temperatura | Impulsores ZG/20Cr13 | Atingir a dureza HRC 48-52 (ASTM A959) |
| Recozimento de solução | Componentes Duplex 2205 | Restaurar a resistência à corrosão (ASTM A995) |
4.3 Quais são as combinações de materiais recomendadas para os diferentes cenários?
| Cenário de aplicação | Material do corpo da bomba | Material do impulsor | Combinação Fundamentação |
|---|---|---|---|
| Esgoto municipal padrão | Ferro fundido (revestido a epoxi) | ZG/20Cr13 (temperado) | Equilíbrio económico entre corrosão e desgaste |
| Águas residuais de processos químicos leves | 316/316L Material | 316/316L Material | Conformidade com a norma NACE MR0175 para resistência aos cloretos |
| Sistema de espessamento de lamas | Revestido a borracha | Duplex 2205 | Absorção de impactos (borracha) + resistência à abrasão (aço duplex) |
| Eliminação de resíduos alimentares | 304/304L Material | 304/304L Material | Proteção higiénica contra a corrosão (ASTM A240) |
5. Bombas submersíveis centrífugas: instalação, manutenção e equipamento auxiliar
5.1 Quais são os requisitos essenciais de instalação para bombas centrífugas submersíveis?
| Requisitos de instalação | Norma da indústria | Objetivo primário |
|---|---|---|
| Profundidade de submersão | IEC 60529 (IP68) | Manter uma cobertura mínima de água de 0,5 m (máx. 20 m de submersão) |
| Alinhamento de rolamentos | ISO 10816 (vibração) | Reduzir a fricção rotacional e prolongar a vida útil dos rolamentos |
| Dimensionamento da tubagem de descarga | DIN 24256 | Utilize uma saída de 80 mm para evitar restrições de fluxo |
5.2 Como fazer a manutenção de componentes essenciais, como vedantes mecânicos e rolamentos, para garantir uma longa vida útil?
- Inspeccione o vedante mecânico trimestralmente para verificar se há fugas; substitua-o a cada 2-3 anos (ou de acordo com as diretrizes do fabricante) para manter a integridade à prova de água e evitar danos no motor submerso.
- Lubrifique os rolamentos semestralmente com a massa lubrificante especificada pelo fabricante, garantindo a compatibilidade com a gama de velocidades da bomba (720-1450 rpm), de modo a reduzir o atrito e a acumulação de calor.
- Efetuar testes de vibração anuais (de acordo com a norma ISO 10816) para detetar desalinhamento ou desgaste dos rolamentos antes que estes provoquem períodos de inatividade não planeados.
6. Bombas submersíveis centrífugas: Certificações industriais e conformidade com as normas de segurança
6.1 Que certificações do setor são exigidas para as bombas centrífugas submersíveis para águas residuais?
- Marcação CE (Diretiva Máquinas da UE 2006/42/CE e Diretiva Baixa Tensão 2014/35/UE)
- ISO 9001 (sistema de gestão da qualidade para o fabrico)
- IEC 60034-30-1 (eficiência do motor IE3)
- NACE MR0175 (materiais resistentes à corrosão para setores químicos ligeiros)
6.2 Que normas de segurança garantem o funcionamento fiável de bombas centrífugas em imersão?
7. Bombas submersíveis centrífugas: personalização e serviços pós-venda
7.1 As bombas centrífugas submersíveis podem ser personalizadas para necessidades industriais específicas?
- Actualizações de materiais (por exemplo, Liga de titânio para meios fortemente corrosivos)
- Configuração dos pólos do motor (8 pólos para manuseamento de lamas a baixa velocidade e binário elevado)
- acoplador automático para uma instalação rápida em estações elevatórias municipais
7.2 Que serviços pós-venda são prestados para a série KOLEBURG TA80SL?
- Garantia padrão de 12 meses (extensível a 24 meses para pacotes premium) que cobre defeitos de fabrico em Peças de bombas centrífugas.
- Orientação sobre a instalação no local e formação em manutenção para as equipas técnicas do cliente.
- Acesso global a peças de substituição OEM (por exemplo, vedantes mecânicos, rolamentos) com entrega em 48 horas para encomendas urgentes nos principais mercados.



















