Материал с резиновой футеровкой для промышленных насосов
Типы материалов резиновых футеровок включают в себя, в основном, натуральный твердый каучук (HNR), натуральный мягкий каучук (SNR), бутилкаучук (IIR), хлоропреновый каучук (CR) и т.д., которые могут быть обработаны методами вулканизации под давлением, атмосферной вулканизации или предварительной вулканизации.
- Резиновая футеровка - это композитный материал, который соединяет резиновые слои с поверхностью металлических субстратов, образуя защитный барьер между металлом и транспортируемой средой.
- Это коррозионностойкий и износостойкий материал, разработанный специально для увеличения срока службы компонентов насоса в тяжелых условиях эксплуатации.
- Этот материал достигает функциональной оптимизации благодаря разумной формуле резины и передовой технологии склеивания, адаптируясь к различным требованиям среды и условий работы.
Почему этот материал используется в насосах?
- Он обладает превосходной коррозионной стойкостью, которая может эффективно противостоять эрозии различных химических сред, что делает его пригодным дляхимический завод и очистные сооружения и других сценариев транспортировки тяжелых сред.
- Резиновый материал обладает хорошей эластичностью и износостойкостью, что позволяет снизить воздействие и износ твердых частиц в среде на компоненты насоса, сократить частоту и стоимость технического обслуживания.
- По сравнению с некоторыми металлическими материалами, материал с резиновой футеровкой имеет более низкие затраты на производство и обслуживание, и имеет очевидные преимущества по стоимости в крупномасштабных насосных изделиях.
- Он может улучшить общую стабильность работы насоса, уменьшить шум и вибрацию, вызванные воздействием среды во время работы продукт центробежного насоса.
Какие проблемы он решает？
- Решает проблему легкости коррозии металлических компонентов насоса под воздействием кислоты, щелочи, соли и других агрессивных сред, предотвращая преждевременный выход компонентов из строя.
- Решает проблему износа компонентов насоса, вызванную транспортировкой сред, содержащих твердые частицы, такие как шлам и рудная пульпа, увеличивая срок службы насоса.
- Решает проблему высоких эксплуатационных расходов, связанных с частой заменой поврежденных компонентов насоса из-за тяжелых условий работы.
- Решает проблему плохой приспособленности традиционных материалов для насосов к сложным и суровым условиям эксплуатации Применение центробежных насосов такие как система сгущения осадка и горнодобывающая промышленность.
Основные эксплуатационные параметры материала с резиновой подкладкой
Параметр производительности | Диапазон индексов | Описание |
|---|---|---|
Диапазон рабочих температур | -20℃ ~ 120℃ | Различные типы резины имеют незначительные отличия; специальные формулы могут адаптироваться к более высоким или низким температурам. |
Твердость (по Шору A) | 55 ~ 90 | Регулируется в зависимости от условий работы; более высокая твердость для износостойкости, более низкая для амортизации |
Прочность на разрыв | ≥ 15 МПа | Обеспечивает защиту от разрывов резинового слоя во время эксплуатации |
Адгезионная прочность | ≥ 3,5 МПа | Гарантирует прочное сцепление резинового слоя с металлической подложкой без отслаивания |
Устойчивость к коррозии | Превосходно | Противостоит коррозии под воздействием большинства кислот, щелочей, солей и органических растворителей |
Стойкость к истиранию (DIN) | ≤ 200 мм³ | Хорошая износостойкость, подходит для транспортировки сред, содержащих твердые частицы |
Применяемые компоненты насоса
Резиновая футеровка широко используется в ключевых компонентах центробежных насосов, которые находятся в непосредственном контакте с рабочей средой и подвержены коррозии и износу. К конкретным применяемым компонентам относятся:
- Корпус насоса: Внутренняя стенка корпуса насоса облицована резиной для предотвращения коррозии и износа под воздействием среды, обеспечивая структурную целостность и герметичность корпуса насоса.
- L Крыльчатка односпирального насоса и Рабочее колесо насоса с двойной спиралью: Как основной вращающийся компонент, рабочее колесо покрыто резиной для уменьшения износа, вызванного ударами среды и вымыванием частиц, что повышает эффективность и срок службы рабочего колеса.
- Крышка насоса: Поверхность, контактирующая с перекачиваемой средой, покрыта резиной, образуя комплексную защитную систему с корпусом насоса и рабочим колесом.
- Втулка вала: Втулка вала с резиновой прокладкой может предотвратить коррозию и износ вала насоса под воздействием среды, защищая точность и прочность вала насоса.
Сравнение с другими материалами для насосов
Индекс производительности | Резиновая подкладка | ||
|---|---|---|---|
Устойчивость к коррозии | Превосходно | Бедный | Хорошо |
Износостойкость | Хорошо | Общие сведения | Хорошо |
Устойчивость к ударам | Отлично (эластичный буфер) | Плохой (хрупкий) | Хорошо |
Стоимость | Средний-низкий | Низкий | Средний и высокий |
Применимая среда | Коррозионная среда, среда, содержащая твердые частицы | Чистая вода, некоррозионная нейтральная среда | Слабая агрессивная среда, чистая среда |
Срок службы в суровых условиях | Длинный | Короткие | Средний |
Адаптивность обработки Введение
- Литье: Резиновая футеровка сама по себе не обладает литейными свойствами; она использует процесс приклеивания резины к литой металлической подложке, а металлическая подложка может быть отлита в соответствии с обычными процессами литья металла.
- Обрабатываемость: Резиновый слой обладает определенной обрабатываемостью и может быть обрезан, отполирован и подвергнут другой обработке после склеивания для обеспечения точности размеров и чистоты поверхности компонентов; металлическая подложка может быть обработана точением, фрезерованием, строганием и другими традиционными методами перед склеиванием.
- Применимость сварки: Сварочные работы не подходят для поверхности с резиновой подкладкой; если необходимо сварить металлическую подложку, то это следует сделать до процесса изготовления резиновой подкладки, чтобы высокая температура не повредила резиновый слой.
- Совместимость с термообработкой: Имеет хорошую совместимость с некоторыми низкотемпературными процессами термообработки металлических субстратов; высокотемпературная термообработка должна проводиться перед резиновой футеровкой, а резиновый слой может выдерживать температуру отжиг и другие виды низкотемпературной термообработки без ухудшения эксплуатационных характеристик.
- Совместимость с покрытиями/подкладками: Материал с резиновой футеровкой хорошо совместим с обычными антикоррозийными покрытиями на внешней поверхности металлических субстратов; внутренний резиновый слой может быть соединен с другими функциональными футеровками в соответствии со специальными условиями работы для дальнейшего улучшения комплексных характеристик.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Для получения дополнительной информации о Резиновая подкладка и другие материалы по насосам, пожалуйста, посетите Материал насоса страница.
Какие среды подходят для материала с резиновой футеровкой?
Материал с резиновой футеровкой подходит для различных сред, включая кислые среды (такие как разбавленная серная кислота, соляная кислота), щелочные среды (такие как раствор гидроксида натрия), солевые растворы, сточные воды, осадок, рудная пульпа, а также среды, содержащие твердые частицы. Он особенно подходит дляактивный ил, целлюлоза и других сложных носителей информации в природоохранная промышленность и промышленного производства.
Каковы основные эксплуатационные преимущества материала с резиновой футеровкой?
Основные преимущества включают в себя три аспекта: во-первых, отличная коррозионная стойкость, которая может адаптироваться к различным жестким коррозионным средам; во-вторых, хорошая износостойкость и ударопрочность, которая может уменьшить повреждение компонентов насоса твердыми частицами; в-третьих, хорошее сцепление с металлическими подложками, стабильная работа и долгий срок службы. В то же время, он имеет очевидные преимущества по стоимости по сравнению с металлическими коррозионно-стойкими материалами.
С какими процессами термообработки может сочетаться материал с резиновой футеровкой?
Материал с резиновой футеровкой можно сочетать с процессами низкотемпературной термообработки металлических субстратов, такими как отжиг и закалка. Эти процессы могут улучшить характеристики металлической подложки, не повреждая резиновый слой. Следует отметить, что высокотемпературные процессы термообработки, такие как закалка должен быть завершен до начала процесса изготовления резиновой подкладки, чтобы высокая температура не вызвала старения, разложения или отслаивания резины.
Можно ли настроить материал насоса с резиновой футеровкой?
Да, компания Koleburg предоставляет услуги по индивидуальному заказу материалов для насосов с резиновой футеровкой. В соответствии с конкретными условиями работы клиентов, такими как тип среды, температура, давление, содержание частиц и т.д., мы можем настроить формулу резины (например, отрегулировать твердость, коррозионную стойкость, износостойкость) и толщину футеровки, чтобы гарантировать, что материал насоса может идеально адаптироваться к фактическим требованиям эксплуатации. Для удовлетворения индивидуальных потребностей вы можете проконсультироваться с нашими экспертами по продукции через Погружной насос TA страницу продукта или канал обслуживания клиентов.
