Correa de transmisión para bomba de agua KOLEBURG LV200SL Serie Producto
Bomba centrífuga sin obstrucciones
Especificaciones
Parámetro | Especificaciones |
|---|---|
Modelo | Serie de correas de transmisión para bombas de agua KOLEBURG LV200SL |
Tipo | Bomba centrífuga con impulsor de doble espiral |
Caudal | 320-450 m³/h |
Cabeza | 16-34 m |
Diámetro de salida | 200 mm |
Potencia del motor | 3-55 kW (motor de 6/8 polos) |
Velocidad de rotación | 720-980 rpm |
Clase de protección/aislamiento | IP68 / Clase F |
Clase de eficiencia | Motor de alta eficiencia IE3 |
- ISO, CE, EAC
- Aceptación de carta de crédito
- Respuesta 24 horas al día, 7 días a la semana
- Aceptar personalización
Información sobre el producto de la serie KOLEBURG LV200SL
Modelo e información
Tabla de parámetros del modelo, curvas de rendimiento, planos
| KOLEBURG Serie LV200SL Modelo del producto | |||||||
| NO | Modelo | Caudal (m³/h) | Elevación (m) | Potencia (kW) | Velocidad (rpm) | Entrada (DN) | Tipo de motor |
| 1 | LV200SL-Q320H16N15D720 | 320 | 16 | 15 | 720 | 200 | Motor de ocho etapas |
| 2 | LV200SL-Q320H18N18-5D720 | 320 | 18 | 18.5 | 720 | 200 | Motor de ocho etapas |
| 3 | LV200SL-Q320H23N22D720 | 320 | 23 | 22 | 720 | 200 | Motor de ocho etapas |
| 4 | LV200SL-Q340H15N30C980 | 340 | 15 | 30 | 980 | 200 | Motor de seis etapas |
| 5 | LV200SL-Q450H27N37C980 | 450 | 27 | 37 | 980 | 200 | Motor de seis etapas |
| 6 | LV200SL-Q450H30N45C980 | 450 | 30 | 45 | 980 | 200 | Motor de seis etapas |
| 7 | LV200SL-Q450H34N55C980 | 450 | 34 | 55 | 980 | 200 | Motor de seis etapas |
Adaptadas a sus necesidades específicas, nuestras bombas centrífugas están diseñadas con parámetros específicos para cada aplicación con el fin de ofrecer una eficiencia, durabilidad y fiabilidad operativa optimizadas.
Materiales y tratamientos superficiales
Cuerpo de la bomba e impulsor
Correa de transmisión de la bomba de agua KOLEBURG LV200SL Serie: materiales principales del cuerpo y el impulsor de la bomba y proceso de tratamiento térmico.
Material y tratamiento de la carcasa de la bomba
Material recomendado | Tratamiento térmico y procesamiento de superficies |
|---|---|
Hierro fundido / Acero al carbono | Recocido; recubrimiento de resina epoxi (200-300 μm) |
Tratamiento de la solución; Pasivación | |
Tratamiento de solución (enfriado con agua); Decapado y pasivación | |
Sin tratamiento térmico; revestimiento de caucho (absorción de impactos) |
Materiales y manejo del impulsor
Material recomendado | Tratamiento térmico y endurecimiento superficial |
|---|---|
ZG/20Cr13 (acero inoxidable martensítico 420) | Templado + Templado a baja temperatura (HRC 45-50) |
Hierro fundido con alto contenido en cromo (Cr26, KmTBCr26) | Templado + revenido a alta temperatura (HRC 58-62) |
Aleación de titanio | Tratamiento de la solución; Pasivación |
Acero inoxidable 304/304L | Tratamiento de soluciones |
Bomba centrífuga
Industria de aplicación
Serie de correas de transmisión para bombas de agua KOLEBURG LV200SL, aplicaciones industriales y ventajas
Combinaciones de materiales recomendadas
Según el escenario de uso, la solución final consiste en combinar los materiales del cuerpo de la bomba y el impulsor.
Escenario de aplicación | Carcasa de la bomba | Impulsor | Justificación de la combinación |
|---|---|---|---|
Planta de tratamiento de aguas residuales | Hierro fundido + recubrimiento de epoxi | ZG/20Cr13 (templado y revenido) | Económico; epoxi para la corrosión, 20Cr13 para la resistencia al desgaste. |
Sistema de espesamiento de lodos | Hierro fundido revestido de caucho | Cr26 con alto contenido en cromo (templado y revenido) | El caucho absorbe los impactos; el Cr26 proporciona una resistencia al desgaste de primer nivel. |
Planta química (alto contenido en cloruro) | Acero inoxidable 316L | Acero inoxidable 316L | Total resistencia a la corrosión para efluentes industriales difíciles. |
Industria de procesamiento de alimentos | Acero inoxidable 304 | Acero inoxidable 304 | Higiénico y resistente a la corrosión para aplicaciones de grado alimenticio. |
Ventajas clave del producto
- Rendimiento superior sin obstrucciones: El Impulsor de bomba de doble espiral con canales simétricos dobles garantiza un paso fluido de sólidos y materiales fibrosos, lo que reduce los riesgos de obstrucción en más de un 80% en comparación con los impulsores estándar y minimiza las interrupciones operativas.
- Mayor vida útil con materiales personalizados: Las diversas opciones de materiales (desde hierro fundido hasta aleación de titanio) y los procesos profesionales de tratamiento térmico (por ejemplo, temple, tratamiento de solución) proporcionan soluciones personalizadas para condiciones difíciles, lo que prolonga la vida útil a entre 7 y 9 años.
- Eficiencia energética y protección confiableEl motor de alta eficiencia IE3 reduce el consumo de energía entre un 15 % y un 20 % en comparación con los motores IE2, mientras que la clase de protección IP68 permite un funcionamiento estable a largo plazo en entornos húmedos, cumpliendo con las normas mundiales de energía y seguridad.
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El fabricante líder mundial de bombas anti-obstrucción.
Asistencia al usuario
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fabricantes de bombas sumergibles
Nuestras ventajas
Impulsor de bomba de doble espiral
El impulsor de la bomba de doble espiral está diseñado con dos canales de flujo en espiral dispuestos simétricamente, que funcionan en tándem para mejorar la eficiencia hidráulica y el rendimiento en el manejo de sólidos. Este innovador diseño garantiza una transición fluida del fluido y una distribución equilibrada de la carga, lo que reduce las turbulencias y las vibraciones durante el funcionamiento.
Al incorporar una estructura de doble paso, el impulsor maneja eficazmente partículas sólidas grandes, materiales fibrosos y lodos con un riesgo mínimo de obstrucción. La geometría en espiral favorece un movimiento de guía natural, lo que permite que los residuos pasen suavemente sin acumularse en la entrada ni en los canales de flujo.
Este impulsor es especialmente adecuado para aplicaciones exigentes, como aguas residuales industriales, aguas residuales municipales y sistemas de drenaje que contienen altas concentraciones de sólidos en suspensión. Su robusto diseño anti-obstrucciones permite un funcionamiento estable a largo plazo, al tiempo que mantiene una alta eficiencia de bombeo y durabilidad en condiciones de uso intensivo continuo.
Nuestras ventajas como fabricante de bombas centrífugas
Con un excelente rendimiento, durabilidad y un alto ahorro energético, le ofrecemos soluciones fluidas confiables..Más información
Nos especializamos en el producción independiente de carcasas de bombas y impulsores, que son los componentes principales del bomba centrífuga de tornillo.
El cuerpo de la bomba es preciso. fundido y mecanizado internamente, lo que garantiza una excelente precisión dimensional y una durabilidad a largo plazo.
El impulsor adopta Geometría espiral y centrífuga de alta eficiencia, fabricado utilizando Mecanizado CNC y equilibrado dinámico para garantizar un funcionamiento fluido y un rendimiento hidráulico superior.
Ventajas de la cooperación
Experiencia profesional en fabricación
Más de 23 años de experiencia en el diseño y la fabricación de bombas, centrándose en bombas centrífugas de tornillo y equipos para aguas residuales, asegurando calidad confiable y rendimiento estable.
Producción independiente de componentes básicos
Fabricamos carcasas de bombas e impulsores de fabricación propia, utilizando avanzadas Mecanizado CNC y tecnología de equilibrado dinámico, para garantizar un montaje preciso y una alta eficiencia hidráulica.
Ofrecemos soluciones de bombas diseñadas a la medida adaptado a las necesidades específicas de cada cliente.
Nuestro equipo de ingenieros profesionales puede ajustar los parámetros clave — incluyendo caudal, altura, material, interfaz de entrada/salida y método de sellado. — para lograr un rendimiento óptimo en diferentes condiciones de trabajo.
A través de avanzadas Optimización hidráulica mediante CFD y fabricación de precisión, nos aseguramos de que cada bomba personalizada cumpla con alta eficiencia, confiabilidad y durabilidad incluso en entornos complejos.
Aplicación del producto
Impulsar el motor de la industria y proteger la circulación urbana son las misiones fundamentales de cada una de nuestras bombas.
Piezas centrífugas de la bomba
El suministro confiable de piezas garantiza un funcionamiento y un mantenimiento sin preocupaciones a largo plazo para su sistema de bombeo.
Preguntas frecuentes (FAQ)
Nuestro equipo de ingenieros ofrece asistencia gratuita y especializada para la selección. Solo tiene que indicarnos los parámetros clave, como el tipo de fluido, el caudal requerido (por ejemplo, GPM o m³/h), la altura total (por ejemplo, pies o metros), la temperatura y las especificaciones del sistema, y le recomendaremos el modelo de bomba óptimo para obtener la máxima eficiencia y fiabilidad.
Para los modelos estándar, a menudo tenemos existencias disponibles o podemos ofrecer ciclos de producción cortos. El plazo de entrega exacto depende del modelo específico de bomba y de nuestra agenda de pedidos actual. Entendemos la urgencia de los proyectos y ofrecemos opciones de producción acelerada para necesidades críticas siempre que sea posible.
Todas nuestras bombas cuentan con una garantía completa. Nos comprometemos a garantizar su satisfacción a largo plazo a través de una sólida red de asistencia, que ofrece asistencia técnica rápida, repuestos fácilmente disponibles y servicios de mantenimiento expertos para minimizar el tiempo de inactividad.
La longevidad de las piezas críticas, como los impulsores y los sellos mecánicos, es nuestra prioridad. Utilizamos materiales de alto rendimiento (por ejemplo, acero inoxidable, hierro fundido) y fabricación de precisión, incluido el balanceo dinámico. Nuestros sellos mecánicos provienen de proveedores líderes para garantizar su durabilidad en condiciones exigentes.
¡Hable hoy mismo con nuestros expertos en productos!
Preguntas frecuentes relacionadas con las bombas sumergibles
1. Definiciones básicas y conceptos fundamentales
1.1 ¿Qué es una bomba centrífuga con impulsor de doble espiral?
1.2 ¿Cómo funciona un impulsor de doble espiral en las bombas centrífugas?
2. Funciones y aplicaciones
2.1 ¿Cuáles son las funciones principales de las bombas centrífugas de presión media?
2.2 ¿Qué escenarios de aplicación son adecuados para las bombas centrífugas de impulsor de doble espiral?
Escenario | Medios manejados | Ventaja principal |
|---|---|---|
Lodos activados, aguas residuales secundarias | Transferencia estable y sin obstrucciones con presión media | |
Sistema de espesamiento de lodos | Mezcla de lodos espesados | Los canales de doble espiral reducen las obstrucciones. |
Aguas residuales orgánicas, aguas de proceso | Opciones de materiales higiénicos y baja turbulencia | |
Fluidos corrosivos de baja viscosidad | Configuraciones resistentes a la corrosión y flujo estable |
3. Tipos y especificaciones de los productos
3.1 ¿Cuáles son las especificaciones clave del KOLEBURG LV200SL?
Parámetro | Especificaciones | Norma de cumplimiento |
|---|---|---|
Caudal | 320-450 m³/h | ISO 13709 |
Cabeza | 16-34 m | EN 733 |
Diámetro de salida | 200 mm | DIN 24256 |
Potencia del motor | 3-55 kW | IEC 60034-1 |
Polo del motor | 6/8 polos | IEC 60034-1 |
Velocidad de rotación | 720-980 rpm | IEC 60034-1 |
Protección/Aislamiento | IP68 / Clase F | IEC 60529 / IEC 60085 |
3.2 ¿Cómo afecta la configuración de los polos del motor al rendimiento del KOLEBURG LV200SL?
4. Rendimiento e indicadores
4.1 ¿Cuál es la vida útil del KOLEBURG LV200SL?
4.2 ¿Cómo afectan el material y el tratamiento térmico al rendimiento de las bombas centrífugas de impulsor de doble espiral?
4.2.1 Material del cuerpo de la bomba y tratamiento térmico
Material | Idoneidad | Procesamiento |
|---|---|---|
Hierro fundido/Acero al carbono | Agua/alcantarillado general, corrosión leve. | Recocido + Recubrimiento epoxi (ISO 12944) |
Planta química, aguas residuales con alto contenido en cloruro | Tratamiento de solución + Pasivación (NACE MR0175) | |
Medios corrosivos de alta resistencia | Recocido de solución + decapado (ASTM A995) | |
Medios abrasivos (agua con arena) | Sin tratamiento térmico (absorción de impactos) |
4.2.2 Material del impulsor y tratamiento térmico
Material | Idoneidad | Procesamiento |
|---|---|---|
ZG/20Cr13 | Medios propensos al desgaste general | Templado + Templado a baja temperatura (HRC 45-50) |
Hierro fundido con alto contenido en cromo (Cr26) | Medios altamente abrasivos (lodos) | Templado + revenido a alta temperatura (HRC 58-62) |
Aleación de titanio | Medios altamente corrosivos | Tratamiento de solución + Pasivación |
304/304L | Agua limpia ligeramente corrosiva | Tratamiento de soluciones |
4.3 ¿Cuál es la combinación de materiales recomendada para KOLEBURG LV200SL en diferentes situaciones?
Escenario de aplicación | Carcasa de la bomba | Impulsor |
|---|---|---|
Planta de tratamiento de aguas residuales | Hierro fundido + recubrimiento de epoxi | ZG/20Cr13 (templado y revenido) |
Planta química (alto contenido en cloruro) | Acero inoxidable 316L | Acero inoxidable 316L |
Sistema de espesamiento de lodos | Hierro fundido revestido de caucho | Hierro fundido con alto contenido en cromo (Cr26) |
Industria de procesamiento de alimentos | Acero inoxidable 304 | Acero inoxidable 304 |
5. Sistema y equipo de apoyo
5.1 ¿Qué equipo auxiliar se necesita para el KOLEBURG LV200SL?
Equipo de apoyo | Función | Observaciones |
|---|---|---|
Control del motor y protección contra sobrecargas | Obligatorio | |
Sensor de flujo/presión | Monitoreo en tiempo real de los parámetros operativos | Obligatorio |
Alineación y mantenimiento rápidos | Opcional |
6. Instalación, funcionamiento y mantenimiento
6.1 ¿Cómo instalar correctamente KOLEBURG LV200SL?
- Fije la bomba sobre una base de concreto reforzado para reducir la vibración durante el funcionamiento a velocidad media (720-980 rpm).
- Uso acoplador automático Alinear la bomba con tuberías de descarga de 200 mm, asegurando un flujo suave sin resistencia.
- Compruebe la alineación de rodamientos y la rigidez de sellos mecánicos para evitar fugas de líquido.
6.2 ¿Cuáles son las tareas de mantenimiento clave y los intervalos para el KOLEBURG LV200SL?
Tarea de mantenimiento | Intervalo | Detalles |
|---|---|---|
Inspección del sello mecánico | Trimestral | Revisa si hay fugas; reemplaza cada 2-3 años. |
Lubricación de rodamientos | Semestralmente | Aplique grasa resistente a altas temperaturas. |
Limpieza e inspección del impulsor | Anualmente | Retire los residuos adheridos; compruebe el estado de desgaste. |
7. Costo y servicios
7.1 ¿Qué factores afectan al costo operativo del KOLEBURG LV200SL?
Factor de costo | Grado de impacto | Medida de optimización |
|---|---|---|
Consumo de energía | Alto | El motor IE3 reduce el consumo de energía entre un 15 % y un 20 %. |
Costo de mantenimiento | Medio | Los materiales de alta calidad reducen la frecuencia de sustitución de piezas. |
Pérdida por tiempo de inactividad | Medio | El diseño anti-obstrucciones minimiza las interrupciones operativas. |
7.2 ¿Qué servicios posventa se ofrecen para el KOLEBURG LV200SL?
- Garantía estándar de 12 meses (ampliable a 24 meses)
- Instalación in situ y capacitación en el manejo
- Suministro global de piezas OEM (entrega en 48 horas en los principales mercados)
- Asistencia técnica profesional las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
8. Normas y certificaciones del sector
8.1 ¿Qué normas internacionales cumple el KOLEBURG LV200SL?
Tipo estándar | Número de norma | Requisito básico |
|---|---|---|
Rendimiento hidráulico | ISO 13709 | Garantizar la eficiencia y la estabilidad en grandes caudales. |
Eficiencia del motor | IEC 60034-30-1 | Cumplir con el grado de alta eficiencia IE3. |
Impermeable/Aislamiento | IEC 60529 / IEC 60085 | Garantía de protección IP68/Clase F |
Equipos a presión | EN 12165 | Asegúrese de la integridad estructural del cuerpo de la bomba. |
8.2 ¿Qué certificaciones avalan la calidad del KOLEBURG LV200SL?
- Certificación CE (Directivas de la UE sobre maquinaria/baja tensión)
- Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001
- Certificación NACE MR0175 (materiales resistentes a la corrosión)
9. Compras y proveedores
9.1 ¿Dónde puedo adquirir el KOLEBURG LV200SL?
- Sitio web oficial de KOLEBURG: Página del producto Bomba centrífuga
- Distribuidores autorizados (cobertura global)
- Equipo de ventas directas de KOLEBURG
9.2 ¿KOLEBURG LV200SL admite la personalización?
Elemento de personalización | Opciones disponibles | Ciclo de cotización |
|---|---|---|
Mejora de materiales | Aleación de titanio, dúplex 2205, etc. | En un plazo de 3 días hábiles |
Configuración del motor | Número de polo, ajuste de potencia | En un plazo de 3 días hábiles |
Tratamiento de superficies | Recubrimiento especial anticorrosión | En un plazo de 3 días hábiles |
10. Seguridad y aplicabilidad
10.1 ¿Qué significa la clasificación de resistencia al agua IP68 para las bombas centrífugas?
10.2 ¿Qué condiciones de medios son adecuadas para KOLEBURG LV200SL?
Parámetro de medios | Rango adecuado | Sugerencia especial |
|---|---|---|
Valor pH | 4-10 | ＞10 o ＜4: utilice material 316/316L. |
Contenido sólido | ≤15% | ＞15%: utilice un cuerpo de bomba revestido de caucho. |
Viscosidad | ≤50 mPa·s | >50 mPa·s: utilice un motor de 8 polos. |
Contamos con las soluciones más completas y profesionales.